Đóng

22 / 04 2016

Dây chuyền sản xuất Kem JIMEI VN

DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT KEM  

Dây chuyền sản xuất kem que | Dây chuyền sản xuất kem hộp | Dây chuyền sản xuất kem ốc quế

 

JIMEI VIỆT NAM LÀ NHÀ THẦU CHUYÊN NGHIỆP CUNG CẤP HỆ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT CÁC LOẠI KEM TRÊN THỊ TRƯỜNG
Năng suất thiết kế từ 10 tấn / ngày – 500 tấn / ngày1-150H4161353C5
Sản phẩm :

– Kem mềm
– Kem hương vị các loại
– Kem với nhân hạt
– Kem Sherbet
– Kem tráng miệng
– Kem cứng – kem hộp
Giấy / cốc nhựa; giấy / thùng nhựa;
Ngô; Kem que. Được đóng gói theo nhiều cách khác nhau

Với dây chuyền tự động hóa, tiết kiệm tối đa các chi phí sản xuất, mang lại chuỗi giá trị tối đa cho khách hàng.

day chuyen san xuat kem

Nhà máy sản xuất kem JIMEI thực hiện

Quy trình sản xuất kem trong dây chuyền 

Tiếp nhận và lưu trữ nguyên liệu sản xuất  kem
Với các nguyên liệu khô với số lượng tương đối nhỏ, như bột nguyên liệu, chất ổn định, chất nhũ hóa, bột ca cao…thường được đóng gói trong các bao bì và lưu trữ kho. Đường và Sữa thường được giao kèm với với thùng chứa Container. Các sản phẩm dạng lỏng như  sữa, kem, sữa đặc, đường gluco lỏng và thực vật dinh dưỡng thì thường được tiếp nhận bằng Bể chứa đi kèm.
Công thức sản xuất kem 
Các thành phần chính trong dây chuyền sản xuất kem: chất béo, sữa nguyên gầy  (MSNF);Đường/Đường ko béo, chất ổn định/ổn định, nhóm đại diện hương vị, hợp chất tạo màu.
Cân, đo và phối trộn
Nhìn chung các chất khô nguyên liệu được cân kỹ càng, và các chất lỏng được đo bằng các đơn vị thể tích trước công đoạn phối trộn
Đồng hóa và tiệt trùng 
Sau khi phối trộn và lọc hương liệu được chuyển sao bể chứa chân không cân bằng tại đây JIMEI thiết kế hệ thống tiệt trùng dạng bản mỏng với nhiệt độ từ 73 – 75°C và đồng hóa từ 140 – 200 bar, phối trộn qua trình tiệt trùng ở nhiệt độ 83 – 85°C trong vòng 15 giây sau đó làm lạnh ngay xuống 5°C chuyển tiếp tới công đoạn tank chứa kế tiếp.
Ổn định hình thành sản phẩm
Sự phối trộn ổn định cần khoảng thời gian ít nhất là 4 giờ ở nhiệt độ từ 2-5°C với quá trình vận động chuyển hóa nhẹ nhàng. Quá trình ổn định già hóa với thời gian cho phép các chất ổn định có hiệu lực đồng thời các chất béo đủ điều kiện để kết tinh.
Quá trình cấp đông làm lạnh liên tục
-Đánh bông và điều khiển lượng khí vào hỗn hợp
-Cấp đông làm lạnh các tinh thể nước chứa trong tinh thể
-Chiết rót ra cốc, phễu nón hoặc các đơn vị chứa sản phẩm;
-Cán mỏng thanh và các sản phẩm tập trung mỏng;
-Định khuôn sẵn
-Co sản phẩm và đóng gói
-Vân chuyển và lưu trữ kho lạnh
..

Công tác thiết kế chuyên nghiệp và toàn diện với khách hàng

  1. Sơ đồ sản xuất
  2. Bản vẽ bố trí của tất cả các thiết bị bên trong nhà xưởng và toàn bộ bản vẽ bố trí nhà máy;
  3. Đường kính  cho đường ống, tốc độ dòng chảy và  của tất cả các sản phẩm van và CIP vệ sinh sẽ được trình bày;
  4. bản vẽ bố trí của tất cả các hệ thống đường ống bên trong nhà xưởng, bao gồm cả ống dẫn hơi , nước mát.

Thiết kế các sơ đồ năng lượng 

  1. Thiết kế bố trí đường dây điện thiết kế và bản vẽ bố trí cáp rãnh bên trong khu vực sản xuất
  2. Bản vẽ bố trí của ống & hỗ trợ bên trong khu vực sản xuất
  3. Danh mục thiết bị và chi tiết thông số kỹ thuật
  4. Tiết kiệm năng lượng tối đa cho xưởng sản xuất
  5. Tốc độ dòng chảy thoát nước và phân phối tại khu vực sản xuất
  6. Đang tải các yêu cầu của tất cả các trang thiết bị
  7. Cả vật liệu có liên quan đến tài liệu phụ kiện yêu cầu của dự án và thiết kế xây dựng.

Quy trình sản xuất kem cứng – dạng que 

Quy trình kem que

1. Hệ thống xử lý nước

2. Hệ thống chế biến kem

3. Hệ thống chiết rót kem

4. CIP vệ sinh dây chuyền

5. Nồi hơi làm nóng

6. Hệ thống máy nén khí

7. Đường hầm IQF

8. Hệ thống làm lạnh

9. Đường ống, van

10. Thiết bị điện, tủ cabin

11. Hệ thống bơm ly tâm

Zalo_ScreenShot_9_6_2016_1057257

.

DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT KEM DO JIMEI CUNG CẤP VỚI ƯU ĐIỂM 
1. Linh hoạt tạo các nhiều loại sản phẩm, và hương vị khác nhau trên 1 loại dây chuyền
2. Các hương liệu, chất dinh dưỡng được phối trộn thêm một cách dễ  dàng
3. Có thể chọn lựa được loại sản phẩm cuối cùng tùy thích
4. Năng suất đạt tối đa, chi phí sản xuất là tối thiếu
5. Tiết kiệm, lao động, năng lượng nhờ vào công nghệ tự động hóa tiên tiến nhất
6. Hệ thống lưu trữ bộ nhớ sản xuất sau mỗi công đoạn sản xuất
7. Dữ liệu sản xuất được in ấn và ghi âm lại theo từng ngày

Quy trình sản xuất kem hộp – kem lạnh cấp đông – kem ốc quế

Quy trình kem hộp và ốc quế

 

 

..

Dây chuyền đồng bộ LIÊN QUAN